前面一篇我们讲到,污水泵工作效率下降的主要原因,今天我们就给大家讲解下解决的主要办法,具体有两个办法
1.采用新型密封技术
污水泵在工作过程中有一部分能量损失,其中包括机核磨损、容积损失和水力损失,机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用3lu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩寒,从而达到提高排污泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料,主要用于降低金属间接転。作为一种螺纹密封复合物,该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影,同时可以承受1407公斤/平方厘米的压力,甚至是碧损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在内部件上形成以一层薄膜,从而降低摩擦,齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求,可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316°C的温度下应用。
2.采用高分析复合材料
在污水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小,在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而蹇高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械蕞率和容积效率。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气.水等介质和水泵叶轮母材的接触,最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子复合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,笔大大增强泵柢抗冲蚀和抗腐蚀能力。
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