一、汽蚀
1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。
2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。
二、铸造缺陷
1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。
2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。
三、磨蚀
1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。
2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。
四、口环抱死
1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。
2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。
五、腐蚀
1.故障表现：选材不当。
2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。
六、断裂
1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。
2.处理方法：更换新叶轮。
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